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Stage case study HOK-Plastic
Dynamisches Arbeiten bei HOK-Plastic in Ungarn

Fahrerlos und automatisch: Mit Lithium-Ionen Power zu höchster Effizienz

Zur perfekten Organisation von rund 600 Boden-, Einzel und Blocklagerstellplätzen setzt HOK-Plastic, ein renommierter Hersteller von Verpackungsmaterialien, auf fahrerlose Deichselstapler und Vertikal-Kommissionierer in Kombination mit Automatik-Ladestationen und Logistik-Interface.

Herausforderungen

  • Einsatz von Fahrerlosen Transportsystemen für den wirtschaftlichen Palettentransport im Blocklager
  • Effiziente Verzahnung von automatisierten und manuellen Prozessen im Lager
  • Installation von Automatik-Ladestationen für optimale Energieversorgung zu jeder Zeit
  • Implementierung der Schnittstellen-Software Logistik-Interface für passgenauen Fahrzeugeinsatz

Lösungen

  • Fahrerlose Transportsysteme vom Typ ERC 215a und EKS 215a mit Lithium-Ionen Technologie
  • Flexibles Laden durch den Einsatz von drei Automatik-Ladestationen
  • ERP-Anbindung via Logistik-Interface für zuverlässige Prozessabwicklung
  • Fördertechnik für den wirtschaftlichen Transport unterschiedlicher Ladeeinheiten

Erfolge

  • Hohe Prozesssicherheit und optimierte Materialflussprozesse dank Logistik-Interface
  • Verbesserte Ladeprozesse durch automatische Zwischenladung der Lithium-Ionen Batterien
  • Auftragsgenerierung und gesteigerte Kommissionierleistung durch kundeneigenes WMS
  • Entlastung der Mitarbeiter durch den Einsatz von Fahrerlosen Transportsystemen

HOK-Plastic auf einen Blick

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